合金螺桿的用途是什么?

　　近年來，由于螺桿轉(zhuǎn)速和機(jī)筒壓力的增加，特別是由于在擠出過程中加入大量填料，氮化鋼制造的螺桿和機(jī)筒的耐磨性顯得相當(dāng)不足。那么，合金螺桿的用途是什么?

　　合金螺桿的用途是什么?

　　用于塑料成型設(shè)備，如塑料型材擠出機(jī)、注塑機(jī)等。螺桿和機(jī)筒是塑料成型設(shè)備的核心部件。它是被加熱、擠壓和塑化的部分。是塑料機(jī)械的核心。絲杠廣泛應(yīng)用于加工中心、數(shù)控機(jī)床、數(shù)控車床、注塑機(jī)、線切割、磨床、銑床、線切割、高速線切割、PCB鉆床、雕刻機(jī)、雕銑機(jī)、電火花加工機(jī)、咬齒機(jī)、刨床、大型立式車床龍門銑等。

　　合金螺桿的常用材料有哪些?

　　1、45號鋼價格便宜，加工性能好，但耐磨性和耐腐蝕性差。熱處理：調(diào)質(zhì)HB 220-270，高頻淬火HRC45-48。

　　2、40Cr的性能優(yōu)于45#鋼，但常鍍一層鉻，以提高其耐蝕性和耐磨性。但鍍鉻層要求高，鍍層太薄易磨損，太厚易剝落。剝落后加速腐蝕，已經(jīng)少用了。熱處理：淬回火HB 220-270、鍍硬鉻HRC55

　　3、氮化鋼和38CrMoAl具有優(yōu)異的綜合性能，應(yīng)用廣泛。通常，氮化物層為0.4-0.6毫米.價格高。

　　4、高溫合金材料優(yōu)于其他材料。這種材料不需要涂層，主要用于注塑機(jī)中的無鹵螺桿。這種材料具有高抗氧化性和耐腐蝕性，并經(jīng)過熱處理hra55`60。

　　普通螺桿和合金螺桿有什么區(qū)別?

　　1、鍍硬鉻

　　這是一種古老的化學(xué)處理方法。螺釘可以由40Cr或45鋼制成。鍍硬鉻的螺桿表面光潔度好，耐腐蝕性強(qiáng)，耐磨性好。但這種方法對鍍鉻工藝要求高;涂層過薄，微觀結(jié)構(gòu)疏松，過厚，容易剝落。目前一般0.05-0.1mm。涂層與金屬基體的結(jié)合要牢固，剝落的凹坑會與鉻層形成化學(xué)電池的兩極，導(dǎo)致螺絲腐蝕。

　　2、表面火焰硬化或高頻脆性硬化

　　表面硬化是一種廉價且方便的處理方法。硬化后硬度可達(dá)HRC55左右，淬火深度可達(dá)23mm。當(dāng)使用火焰淬火時，40Cr或45鋼可以用作螺桿材料，因此對于大螺桿來說是非常經(jīng)濟(jì)的?？梢酝ㄟ^用乙炔、丙烷、氮?dú)狻⑺簹獾葘⒙輻U加熱到815來進(jìn)行表面硬化。作為燃料。如果使用高頻淬火，淬火頻率應(yīng)大于4000 Hz，然后用水浴或噴霧硬化。合金螺桿

　　3、表面處理

　　可以通過電弧焊、等離子焊等在螺桿上進(jìn)行堆焊。堆焊合金可以是鈷基合金帶(CoCrWMo合金，如Reiloyp48合金)或鎳合金焊條，前者硬度可達(dá)HRC36-54，后者硬度可達(dá)HRC52-58。當(dāng)需要更高的硬度時，碳化鎢可以直接堆焊。這種工藝可用于修復(fù)磨損的螺釘。根據(jù)我們國家的經(jīng)驗(yàn)，堆焊可以達(dá)到3mm左右，修復(fù)的成本是新螺絲的35p%。合金螺桿

　　4、表面噴涂

　　這是目前正在大力研究的一種方法。螺桿可以用氮化鋼制成，然后在螺桿筋甚至所有螺桿表面噴涂一層0.5-0.8毫米的特殊合金材料。為了進(jìn)一步提高耐磨性，還可以在材料中添加碳化鎢。

　　為了增加合金材料與螺桿基體之間的結(jié)合力，在噴涂前用Al2O3對螺桿進(jìn)行噴砂處理。在噴涂過程中，分散的合金粉處于完全熔化或表面熔化的狀態(tài)，在1750的氧乙炔火焰中噴涂到螺桿表面，當(dāng)使用含硼材料時，由于熔點(diǎn)只有1050-1070，噴涂后可以進(jìn)一步燒結(jié)，這樣的螺桿可以承受重要的載荷。當(dāng)采用噴涂后燒結(jié)的工藝時，螺桿的母材不能是有冷風(fēng)硬化傾向的鉻鋼，因?yàn)檫@種鋼在冷卻時容易造成名義噴涂合金出現(xiàn)裂紋。